Linha de produção de controle remoto do tecido do bebê 300kw do sistema de Mitsubishi

Descrição de produto

O servo completo dá forma & T dá forma à linha de produção compatível do tecido do bebê com empilhador

Descrição do produto

Configuração

1. Estrutura de produto: Tecido superior & inferior (ou airlaid), núcleo do algodão (mistura com SAP), não tecido hidrófilo da folha de tampa, ADL (camada da distribuição da aquisição) não tecido, folha não tecida do punho do escape, traseira hidrofóbica, cintura não tecida, etiqueta do teste padrão da cor, cintura elástica, rejeitando a etiqueta.

2. Tamanho do produto: 3 tamanhos (M, L, XL), para ser personalizado pela exigência do cliente.

3. Sistema de controlo: Controle de programação do PLC, operação de HMI, indicação digital do diodo emissor de luz, controle gráfico da numeração.

4. Sistema da tensão: Desenrolamento equipado, controle da tensão de tensão constante com sistema do amortecedor, sistema automático do guia de Web. O sistema do desenrolamento assegura o estábulo dos materiais que trabalha à velocidade máxima a tala, minimiza o impacto na força da tensão dos materiais, para reduzir tempos ociosos da máquina.

5. Sistema do motorista: A movimentação servo completa, mudança digital do tamanho, assegura corre synchronously no processo completo. A correia síncrono e a correia lisa são tipo qualificado importado. tipo qualificado importado. Rolamento importado usado na posição-chave.

6. Sistema de segurança: O protetor da segurança instalado no lado de funcionamento, com identificador da segurança, interruptor de parada da emergência por no segmento, lado conduzido é equipado com o fio da tração do sistema e da segurança do radiador.

7. Sistema de empacotamento: Auto empilhador com uma saída do impulso dois (projeto personalizado)

8. Sistema corretivo dos materiais: Sistema automático do guia de Web do PÍFANO de Maxcess

Serviços técnicos integrados

Nossas máquinas completamente são verificadas e testadas antes da expedição. Uma vez que a máquina foi montada, um cuidadoso checkout está realizado para acelerar a partida na planta do cliente. Cada etapa na partida da máquina é guardada com cuidado para que os clientes acelerem programações de produção e reduzam o tempo ocioso da máquina do equipamento.
Os serviços proporcionados incluem estudos de viabilidade, engenharia e restauração da máquina. As sugestões técnicas são oferecidas igualmente por peritos da máquina e da planta a fim aperfeiçoar a produtividade.

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